1.斜齒輪傳動效率高：斜齒輪嚙合結(jié)構(gòu)緊湊，傳動效率高。

2.斜齒傳動更穩(wěn)定：傳動比的穩(wěn)定性是各種減速器的基本要求。其中，高精度行星減速器廣泛應用于各種需要精密的機械設備中，對運行的穩(wěn)定性要求很高。因此，與直齒減速器相比，精度更高的斜齒輪可以更穩(wěn)定、更穩(wěn)定地工作。

3.斜齒剛度高：行星減速器的斜齒輪重合度大，工作過程中有許多嚙合齒，大大降低了沖擊和噪聲，使行星減速器的傳動更加穩(wěn)定，也可以在重載下高速工作。

4.斜齒低噪聲：當斜齒行星減速器與直齒輪減速器速度相同時，斜齒行星減速器的噪聲低于直齒輪減速器的噪聲。原因是斜齒行星減速器從點到線連續(xù)嚙合，直齒輪通過線路嚙合。斜齒輪在過渡過程中潤滑光滑。

紐卡特高精度斜齒減速器。

5.斜齒體積?。涸诩庸み^程中，齒數(shù)小，可防止下切齒輪，相應的齒輪會小得多。

6.斜齒輪有各種款式和尺寸：精密行星減速器的斜齒輪在軸向上比直齒輪更舒適。斜齒行星減速器的傳動軸不必與后軸處于同一水平。如果是直齒行星減速器，則只需處于同一水平。

高精度斜齒輪減速器具有性價比高、應用廣泛、經(jīng)濟實用、使用壽命長等優(yōu)點，具有背隙低、效率高、輸入速度高、輸入扭矩高、噪音低等特點。

高精度斜齒輪減速器外觀和結(jié)構(gòu)規(guī)劃輕/小。終身免維護，無論設備在哪里，都可以免維護，IP65的維護程度，所以工作環(huán)境差的時候也可以使用。工業(yè)機器人和主動機電產(chǎn)品。

高精度斜齒輪減速器具有結(jié)構(gòu)緊湊、回程間隙小、精度高、使用壽命長、額外輸出扭矩大等優(yōu)點。

行星減速器的使用范圍。

高精度斜齒輪減速器可直接設備到通信和DC伺服電機、無刷電機和步進電機，廣泛應用于中精度工業(yè)領域。

如∶印刷機床、火焰切開、激光切開、數(shù)控機床、工具機械，食品包裝、主動化工業(yè)，于航太、半導體設備、醫(yī)療器件、機器人、機械手、通訊設備、制藥設備、印刷設備、包裝機械、數(shù)控機床、車輛工業(yè)主動控制體系等職業(yè)。

電機運用系數(shù)就是電機功率和設備功率的比值。在運用過程中，要看狀況選擇系數(shù)。不過不是越大越好，由于那樣太浪費了。

設備前，承認電機和減速機是否完好無損，并嚴格檢查彎曲電機與減速機連接的各部件的尺寸是否匹配。這里是電機的定位凸臺、輸入軸、減速機、凹槽等尺寸和合作公共服務。

將電機與減速機自然銜接。連接時，必須確保減速器輸出軸與電機輸入軸的同心度一致，減速器與電機法蘭平行。如果減速器在設備過程中沒有正確的設備，則會導致電機軸斷裂或減速器齒輪磨損。

另外，在設備時，嚴禁用鐵錘等擊打，防止軸向力或徑向力過大損壞軸承或齒輪。一定要將設備螺栓旋緊之后再旋緊緊力螺栓。

設備前，用汽油擦洗電機輸入軸、定位凸臺和減速器連接處的防銹油。這方面是保證銜接的緊密性及運轉(zhuǎn)的靈活性，而且防止不必要的磨損。

在電機與減速機銜接前，應先將電機軸鍵槽與緊力螺栓筆直。為了保證受力均勻，首先擰上任何對角位置的設備螺栓，但不要擰緊，然后擰上另外兩個對角位置的設備螺栓，然后逐一擰緊四個設備螺栓。