伺服減速機的特點就是有行星齒輪，行星齒輪可以圍繞軸線公轉(zhuǎn)的同時還能自轉(zhuǎn)。減速機有著體積小，傳動比大的優(yōu)點，在自動化等行業(yè)有著廣泛應用。那么伺服減速機安裝需要注意哪些問題，大家一起來看看吧。

一般來說，伺服減速器齒輪的重量與其材料和熱處理硬度密切相關(guān)。例如，在相同的功率下，滲碳淬火齒輪的重量將是調(diào)質(zhì)齒輪的1/3左右。因此，根據(jù)行星齒輪減速器的結(jié)構(gòu)特點和齒輪的載荷特性，應廣泛采用硬齒面齒輪。獲得硬齒面齒輪的熱處理方法有很多，如表面淬火、整體淬火、滲碳淬火、滲氮等。，應根據(jù)行星齒輪減速器的特點選擇。

安裝過程中請注意以下細節(jié)

安裝伺服減速器時，應注意傳動中心軸線的找正，其誤差不應大于所用聯(lián)軸器的補償量?？梢匝娱L使用壽命，獲得理想的傳動效率。在輸出軸上安裝傳動件時，不允許用錘子敲打。通常傳動部分是利用裝配夾具和軸端內(nèi)螺紋用螺栓壓入的，否則可能會損壞伺服減速器內(nèi)部零件。最好不要使用剛性固定聯(lián)軸器，因為這種聯(lián)軸器安裝不當會造成不必要的外載荷，導致軸承早期損壞，嚴重時甚至會導致輸出軸斷裂。

伺服減速器應牢固地安裝在穩(wěn)定的地基或底座上，排油箱中的油應排盡，冷卻空氣應流通順暢。不可靠的基礎(chǔ)會造成運行時的振動和噪音，損壞軸承和齒輪。當傳動聯(lián)軸器有突起或由齒輪和鏈輪驅(qū)動時，應考慮安裝保護裝置。當輸出軸承受較大的徑向載荷時，應進行加強。

根據(jù)指定的安裝裝置，工作人員可以很容易地接近油標、排氣塞和放油塞。安裝后，應按順序全面檢查各緊固件安裝位置的準確性和壓緊的可靠性。安裝后，緊固件應能靈活轉(zhuǎn)動。減速器由油池飛濺潤滑。操作前，用戶需要取下透氣產(chǎn)品的塞子，并更換透氣產(chǎn)品塞子。根據(jù)不同的安裝位置，打開油位塞螺釘，檢查油位線的高度，從油位塞加油，直至潤滑油從油位塞螺釘孔溢出，擰上油位塞，確認無誤后，即可進行空載試運轉(zhuǎn)，時間不得少于2小時。運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無沖擊、振動、噪音和漏油現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)異常，應及時排除。

一段時間后，應再次檢查油位，以防止套管可能的泄漏。如果環(huán)境溫度過高或過低，可以更換潤滑油的品牌。

精密伺服行星減速器安裝注意事項:

1.安裝前，用汽油或鋅鈉水擦拭電機輸入軸、定位凸臺和伺服行星減速器連接部分的防銹油。

2.安裝時，禁止敲擊，以防過大的軸向力或徑向力損壞軸承或齒輪。

3.在電機連接到減速器之前，電機軸的鍵槽應垂直于緊固螺栓。

以上就是關(guān)于伺服減速機安裝注意事項的相關(guān)知識了，希望能給大家?guī)韼椭?br/>